Ứng dụng uốn kim loại lớn hơn
Cột ánh sáng hình thành và uốn cong
Ứng dụng uốn kim loại cực đường
Kim loại cực nhẹ 8M, 10M, 12M
Một khoảng trống dài được cắt bằng laser sợi quang và giảm tải cho một hệ thống tự động vận chuyển, định hướng và đưa nó vào bên cạnh của một phanh nhấn song song, với các bộ định vị phôi trước và sau (gấp đôi như trước và sau) một phần thông qua hình thành. Từ đó, một bộ đẩy được tích hợp vào bàn phanh sẽ chuyển bộ phận sang hệ thống vận chuyển đưa mảnh này đến vật cố để hàn đường may.
Đây là một ứng dụng cực nhẹ đòi hỏi thời gian dẫn cực kỳ nhanh chóng. Công ty đã chọn cắt các khoảng trống bằng laser sợi quang không chỉ cho tốc độ, mà còn để đạt được các yêu cầu chất lượng cạnh. Phần này đi từ hình thành trong phanh song song đến hàn đường may, mà không cần gỡ rối hoặc chuẩn bị hàn.
Mặc dù tự động hóa như vậy sẽ không có ý nghĩa kinh doanh đối với một cửa hàng hỗn hợp sản phẩm cao, khối lượng thấp, nhưng nó chứng minh một điểm: Trong uốn cong quy mô lớn, có thể là trên một máy ép phanh lớn hoặc máy song song, uốn cong thực tế không Sẽ mất nhiều thời gian. Thay vào đó, các nhà khai thác dành phần lớn thời gian của họ để làm mọi thứ khác: đưa phôi lớn đến và từ phanh, định vị mảnh giữa các khúc cua, chờ cần cẩu và thay đổi công cụ.
Lao vào đấu trường uốn phôi lớn có thể là một ý tưởng hấp dẫn; có lẽ nó sẽ giúp thiết lập một cửa hàng fab ngoài các đối thủ cạnh tranh. Nhưng khi một cửa hàng đang đầu tư vào các quy trình như vậy, các nguồn có tên một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến việc công việc chảy qua cơ sở nhanh như thế nào.
Tandem hay một phanh lớn?
Nói rằng bạn có một phanh lớn. Bạn tạo thành một bộ phận lớn theo sau là một số bộ phận khác quá lớn đối với hệ thống phanh báo chí khác của bạn nhưng tương đối nhỏ đối với giường dài của phanh lớn. Trong khi đó, các bộ phận lớn hơn khác ngồi xếp hàng, chờ đến lượt.
Với một phanh nhấn song song, là hai phanh nhỏ hơn được gắn với nhau, các nhà khai thác có thể đã tạo ra các lô phần nhỏ đó trên các phanh riêng lẻ, sau đó quay lại chế độ song song để xử lý phần lớn tiếp theo trong hàng đợi. Nhưng sau đó, một công việc khác xuất hiện để trả giá, một công việc đòi hỏi phải hình thành một phần cực kỳ lớn. Phanh song song của bạn có trọng tải trên mỗi chân cần thiết, và bạn thậm chí có dụng cụ phù hợp. Tuy nhiên, một số uốn cong trong phần yêu cầu giải phóng mặt bằng đáng kể đằng sau dụng cụ. Đó là giải phóng mặt bằng cho cỗ máy song song của bạn không nhờ vào cổ họng ở giữa giường Không gian phía sau các dụng cụ ở giữa giường, nơi hai phanh được nối với nhau. Hãy thử và hình thành công việc đặc biệt này và phôi sẽ va chạm với khung máy.
Có một cỗ máy lớn, với không gian mở phía sau dụng cụ và không có cổ họng ở giữa giường, bạn sẽ có thể đảm nhận công việc này và các công việc cực đoan khác. Và có lẽ những công việc đó sẽ đủ sinh lợi để bù đắp chi phí thêm cho việc cài đặt một phanh báo chí lớn, bao gồm cả nền tảng bổ sung cần thiết.
Theo các nguồn tin, việc chọn phanh nào tùy thuộc vào hỗn hợp sản phẩm hiện tại và tiềm năng của một cửa hàng fab. Một phanh báo chí lớn có thể giải quyết công việc đòi hỏi nhiều không gian mở phía sau dụng cụ. Nhưng bạn cũng từ bỏ tính linh hoạt và thông lượng được cung cấp bởi máy song song.
Các ứng dụng như sản xuất cột đèn có thể không cần sự linh hoạt: nghĩa là hình thành các bộ phận nhỏ hơn trong hai phanh nhỏ hơn và sau đó tạo thành một bộ phận lớn với hệ thống ở chế độ song song. Nhưng họ cần tốc độ cao hơn mà một hệ thống song song cung cấp. Và các nhà sản xuất cực thường không cần lo lắng về việc có một không gian mở rộng phía sau dụng cụ, mặc dù các nhà sản xuất phanh song song tiếp tục cung cấp các họng sâu hơn để phù hợp với nhiều công việc hơn (xem Hình 1 ).
Xử lý vật liệu
Làm thế nào tự động có thể hoạt động báo chí phanh? Để trả lời câu hỏi này, các cửa hàng có thể xác định gia đình sản phẩm hoặc bộ phận, bao gồm các bộ phận có thể dành cho các khách hàng khác nhau hoặc thậm chí các ngành công nghiệp và chia sẻ các thuộc tính tương tự như kích thước, hình dạng hoặc vật liệu. Sau đó, cửa hàng có thể có thể tiến lên phía trước với một số loại tự động xử lý vật liệu, nếu khoản đầu tư có ý nghĩa đối với sự thống nhất về khối lượng và nhu cầu của gia đình sản phẩm (xem Hình 2 ). Cực uốn là một ví dụ phổ biến.
Ví dụ, một số hệ thống tự động thực sự có thể nâng một tờ và đặt nó lên bàn đưa đón vào phanh báo chí. thêm vào đó các tấm như vậy thường được di chuyển ở phía trước các công cụ, tại đó các điểm đẩy riêng lẻ di chuyển tấm vào vị trí giữa các công cụ và chống lại các bộ định vị ở phía trước và phía sau các công cụ.
Những định vị đó, một lần nữa, cũng có thể hoạt động như một frontgauge và backgauge. Những thiết bị đẩy này định vị phôi lớn trong suốt chu kỳ hình thành. Khi bạn bắt đầu hình thành, bạn không còn có một cạnh phôi song song với sàn,
Vì vậy, việc đo và thao tác bộ phận thường được thực hiện với các thiết bị có bề mặt thẳng đứng lớn trên chúng, vì vậy chúng vẫn có thể thao tác với mảnh sau khi nó được hình thành. Hãy nghĩ về một backgauge điển hình, với các ngón tay có thể chỉ cao nửa inch hoặc cao hơn.
Sau đó, bạn cần phải đưa các bộ phận lớn hình thành ra khỏi phanh. Các nhà sản xuất cột đèn có hệ thống đẩy đẩy cực ra bên cạnh sang hệ thống xử lý vật liệu khác, giống như một băng tải con lăn. Các đẩy này có thể được gắn bên dưới hoặc phía trên giường hoặc chúng có thể được gắn vào bàn xử lý vật liệu (xem Hình 3 và 4 ).
Sau đó, bạn có vấn đề cào các phôi này trên khuôn [trong quá trình phóng ra một phần], Cl Cl Claude nói, thêm rằng các hệ thống có thể được tích hợp trong đó các con lăn nổi lên từ bên dưới để nhấc phôi ra khỏi bề mặt của vai chết, cho phép mảnh để cuộn trơn tru ra khỏi phong bì làm việc.
Mặc dù không nhất thiết được sử dụng để uốn cực, những người theo dõi tấm cũng có thể giúp làm cho quá trình tạo hình dễ dàng hơn và loại bỏ sự cần thiết của cần trục để giữ phôi tại chỗ. Những người theo dõi này, được thiết kế để uốn phôi lớn, là một trục CNC. Khi ram đẩy vào die và kim loại, những người theo dõi biết tốc độ và góc của tấm đang bị uốn cong, và chúng giúp hỗ trợ công việc khi nó đi lên và thả xuống.
Tưởng tượng bạn có một cái chảo dài 20 feet với mặt bích 4 inch và 40 inch treo ở mặt trước, Xiên Nếu bạn có người theo dõi, bạn có thể uốn cong phần đó với một người vận hành.
Theo các nguồn tin, loại hỗ trợ xử lý vật liệu phổ biến nhất trong các hoạt động trộn sản phẩm cao vẫn là một cần trục chuyên dụng (xem Hình 5 ). Một số gắn trực tiếp vào khung máy. Người vận hành phanh không còn phải đợi cần cẩu trên cao nữa và người khác cũng không cần đợi cần trục khi nó bị trói ở phanh. Tất cả sự chờ đợi đó có thể gây căng thẳng nghiêm trọng cho thông lượng cửa hàng nói chung.
Bấm phanh
Tự động hóa xử lý vật liệu như vậy có ảnh hưởng trực tiếp và rõ ràng đến thông lượng và thời gian chu kỳ hình thành. Nhưng đối với những cửa hàng trong đó phạm vi công việc quá đa dạng, các nguồn tin cho biết họ phải xem xét các yếu tố ít rõ ràng hơn trong phương trình thời gian chu kỳ.
Đối với một điều, đảm bảo rằng máy chạy như bình thường và được hiệu chỉnh đúng. Xử lý các bộ phận lớn, backgauges (và đôi khi cả frontgauges) cần phải di chuyển khoảng cách đáng kể và khoảng cách giữa tâm của V chết và bề mặt của máy đo cần phải chính xác. Nếu các vị trí thực tế của backgauges không khớp với các vị trí được đưa ra trong bộ điều khiển, thì các vấn đề xảy ra và thời gian chu kỳ uốn sẽ tăng lên lâu hơn khi các nhà khai thác đấu tranh để làm cho nó hoạt động.
Hiệu chỉnh chính xác đặc biệt quan trọng khi bạn tạo ra một bộ phận có sự khác biệt giữa hai máy, ông He nói thêm rằng việc chuyển đổi ngược phối hợp phức tạp giữa hai phanh cần phải hoạt động tốt. Và khi các nhà khai thác đang làm việc với các hệ thống cho ăn tự động xử lý vật liệu từ phía trước và phía sau (một lần nữa, đóng vai trò là thước đo và định vị), mọi thứ có thể trở nên đặc biệt phức tạp.
Các giường của hai phanh cũng nên được căn chỉnh. Hầu hết các máy song song có các phương pháp căn chỉnh vững chắc liên quan đến các kết nối bu lông an toàn và cân bằng chính xác. Nếu sự liên kết đó không như mong muốn, các công cụ sẽ ở sai vị trí và một lần nữa, các vấn đề xảy ra.
Sự liên kết ở đây phải được đặt đúng chỗ, có thể được tổ chức cùng với các giá đỡ, bu lông đẩy và kéo, và bắt vít để giữ chúng đúng vị trí. Khi chúng được căn chỉnh, mọi thứ sẽ hoạt động tốt. Nhưng lần đầu tiên đó là rất quan trọng để đảm bảo mọi thứ khớp với nhau.
Sau đó đến các cân nhắc trọng tải. Các ứng dụng như uốn cực nhẹ thường không đẩy phanh nhấn song song điển hình đến giới hạn của nó. Nhưng nhiều ứng dụng khác làm, đặc biệt là xem xét sự phổ biến ngày càng tăng của vật liệu cường độ cao.
Thông thường, một máy song song chỉ đơn giản là hai phanh nhấn giống hệt nhau, mỗi cái có cùng trọng tải và chiều dài giường. Nhưng đôi khi, do nhiều yếu tố khác nhau, một phanh trong bố trí song song có thể có chiều dài giường ngắn hơn hoặc dài hơn và khả năng uốn thấp hơn hoặc cao hơn. Bất kể thiết lập, trọng tải trên mỗi chân phải giống hệt nhau trên cả hai máy.
Các quy tắc tải bên tương tự áp dụng cho một phanh cũng áp dụng cho thiết lập song song. Nếu một phôi được đặt theo cách sao cho một phanh có áp suất chỉ ở một bên, lặp đi lặp lại, các thành phần thủy lực của xi lanh đó có thể bị mòn sớm.
Ví dụ, nếu bạn liên tục tải máy song song ở phía bên phải, trong đó bộ phận chỉ kéo dài sang máy thứ hai chỉ vài feet, bạn sẽ bị mòn dấu sớm trên xi lanh Y2 của mình trên máy bên trái, L .. Nó sẽ nóng lên và mòn sớm, bởi vì xi lanh đó đang bị làm việc quá sức so với các xi lanh khác.
Quan trọng nhất, theo các nguồn, là không bao giờ vượt quá xếp hạng trọng tải; điều này bao gồm cả phanh nhấn và dụng cụ. Một cửa hàng nên đầu tư vào một bộ đệm trọng tải khỏe mạnh để tránh đẩy trọng tải vượt quá giới hạn. Và với việc sử dụng vật liệu cường độ cao ngày nay, các công cụ cứng được thiết kế để xử lý vật liệu đó (với bán kính lớn, gấp 10 đến 12 lần độ dày vật liệu) là điều bắt buộc.
Hãy chắc chắn rằng bạn đang ở trong vùng thoải mái của những gì bạn đang cố gắng thực hiện, đó là Nếu bạn cần 30 tấn mỗi bước và công cụ của bạn có thể xử lý tới 32 tấn mỗi bước, đó có lẽ không phải là ý kiến hay. Nếu tài liệu chỉ khó hơn một chút [so với quy định], bạn sẽ không ở trong tình huống tốt. Bạn cần một bộ đệm tốt để giải thích cho sự thay đổi đó.
Một yếu tố khác đã trở thành gần như được đưa ra: Bạn cần một hệ thống mã hóa tự động tốt, chính xác. Khi điều khiển nhận được thông tin, nó sẽ tính toán mức độ cần thiết để bù đắp độ lệch.
Vương miện thực sự là yếu tố quan trọng nhất, còn nói thêm rằng công nghệ lên ngôi đặc biệt tỏa sáng trong các hệ thống song song. Các hệ thống hiện đại đồng bộ hóa các xi lanh. Hai hoặc [với các hệ thống song song] bốn hoặc [với các máy ba chiều] thậm chí là sáu & shy; & shy; Hệ thống liên tục kiểm tra để đảm bảo bạn có chuyển động thẳng liên tục trong máy. VI (Một phanh nhấn ba chiều là ba máy được kết nối với nhau.)
Hiệu ứng dụng cụ
Trong một hoạt động hỗn hợp sản phẩm cao, các nguồn tin đồng ý rằng việc thay đổi dụng cụ là một trong những nguyên nhân lớn nhất dẫn đến thời gian chết trong uốn cong nặng. Thay đổi các công cụ lớn như vậy có thể mất nhiều giờ.
Các tùy chọn rất nhiều để rút ngắn thời gian này. Các lựa chọn ít tốn kém hơn bao gồm đầu tư vào hoặc chế tạo xe đẩy để hỗ trợ loại bỏ và lắp đặt các cú đấm và chết lớn. Quá trình này vẫn mất khá nhiều thời gian, nhưng ít nhất, nhà điều hành sẽ không cần phải chờ đợi một chiếc xe tải.
Một lựa chọn khác là đầu tư vào công cụ phân đoạn, giúp công cụ dễ dàng thay thế hơn. Một khoản đầu tư công cụ khác cần xem xét là những cú đấm trong đó bạn có thể thay đổi bán kính đầu. Các nhà khai thác vẫn cần thay đổi các mẹo theo cách thủ công, nhưng nó ít khó khăn hơn nhiều so với thay đổi toàn bộ một cú đấm. Nó cũng khuyến khích các nhà khai thác sử dụng bán kính đục lỗ phù hợp cho ứng dụng, thay vì vô tình tạo một nếp gấp khi sử dụng bán kính đầu quá hẹp cho công việc.
Có lẽ tùy chọn hiệu quả nhất cũng đắt nhất: khuôn chữ V có chiều rộng thay đổi. Trong uốn không khí, bán kính kết quả phụ thuộc vào chiều rộng mở khuôn và trong tình huống uốn ở quy mô lớn, việc thay đổi một khuôn thành một chiều rộng khác nhau có thể mất nhiều giờ. Một khuôn V có chiều rộng thay đổi, được điều khiển bởi CNC, có thể thay đổi độ rộng trong vài phút và loại bỏ sự cần thiết phải thay đổi khuôn V (xem Hình 6 ).
Các nguồn tin cảnh báo rằng V chết có chiều rộng thay đổi không có ý nghĩa đối với mọi ứng dụng. Vanhoenacker cho biết, nếu bạn có [V chiều rộng thay đổi], hãy biết rằng bạn thường không thể cúi xuống, Vanhoenacker nói.
Ông giải thích rằng nếu một phôi phải được lật để tạo thành mặt bích âm cao, các vấn đề giải phóng mặt bằng có thể phát sinh với một khuôn chữ V có chiều rộng thay đổi. Các vai chết ngồi trên một khối rộng với các rãnh, cho phép chúng di chuyển để tạo ra một lỗ mở rộng hơn hoặc hẹp hơn. Một mặt bích âm cao có thể va chạm với khối đó.
Nhìn chung, đầu tư công cụ, mặc dù đáng kể, có thể trả hết. Nó một lần nữa quay trở lại để xem xét chu kỳ hình thành tổng thể và phát hiện ra nhiệm vụ nào thực sự tốn nhiều thời gian nhất. Chờ đợi một cần cẩu mất thời gian. Định vị phôi cần có thời gian. Giảm tải có vẻ như là một quá trình chậm chạp nhưng việc thay đổi các công cụ có thể ngốn cả ngày.
