Cách chọn bàn ép CNC chống hãm
Trong quá trình uốn, phanh ép CNC tác dụng lực lên kim loại tấm, đồng thời, kim loại tấm cũng sẽ tạo ra lực phản ứng trên máy uốn, làm cho khung máy bị biến dạng, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác của tấm uốn kim loại. Do đó, để cải thiện độ chính xác của uốn, hai loại phương pháp chống rung máy phanh, chống lệch cơ học và chống lệch thủy lực, đã xuất hiện theo thời gian yêu cầu. Khi chọn máy uốn CNC, chúng ta nên xem xét không chỉ số tấn máy uốn (lực uốn của máy uốn), chiều rộng cạnh dao, độ sâu họng và khoảng cách cột, mà còn cả chế độ bù của máy uốn CNC.
Bởi vì hai loại chế độ bù uốn có các yêu cầu khác nhau đối với người vận hành, độ chính xác của sản phẩm khác nhau và điều rất quan trọng là người mua phải biết nên chọn chế độ bù nào.
Bù thủy lực có nghĩa là có một số xi lanh nhỏ dưới bàn làm việc. Khi máy bị biến dạng, lực bổ sung được tác dụng thông qua các xi lanh nhỏ này để bù lại, để giảm ảnh hưởng của biến dạng máy lên tấm gấp. Trong hệ thống CNC của máy, các thông số của hệ thống CNC của máy uốn được đặt theo chiều dài và độ dày của tấm gấp. Lượng bù cần thiết được tính toán bởi hệ thống máy tính và các hướng dẫn được truyền đến bộ khuếch đại bù. Van tỷ lệ bù thủy lực nhận tín hiệu từ bộ khuếch đại bù để điều khiển xi lanh nhỏ bên dưới bàn làm việc để nhô ra và giảm độ lệch và biến dạng của tấm kim loại.
Tuy nhiên, mức bù của bù thủy lực bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chẳng hạn như rò rỉ dầu thủy lực, nới lỏng khớp, v.v., sẽ ảnh hưởng đến từng mức bù thủy lực, dẫn đến sự không nhất quán và khác biệt trong mỗi tấm xử lý. Hệ thống bù thủy lực phức tạp hơn, có thể gây rò rỉ dầu và nới lỏng vòng đệm. Ưu điểm của bù thủy lực là với việc sử dụng thời gian ngày càng tăng, máy sẽ không gặp vấn đề hao mòn, trong khi bù cơ học sẽ có vấn đề hao mòn.
So sánh với bù cơ học, máy bù thủy lực hoạt động đơn giản và yêu cầu thấp đối với công nhân, do đó phôi có độ chính xác cao có thể được gấp lại. Hơn nữa, máy có hệ thống bù thủy lực có thể đảm bảo sự tiếp xúc hoàn toàn giữa khuôn trên và tấm kim loại, để không cho phép sự dịch chuyển của tấm kim loại. Xem xét độ bền của máy và sự đơn giản trong vận hành, tốt hơn là chọn máy bù thủy lực.
Bù thủy lực sử dụng các xi lanh nhỏ để bù cho bàn làm việc, trong khi bù cơ học sử dụng các khối nêm để bù cho bàn làm việc. Khối nêm xiên có thể được chia thành khối nêm xiên đơn và khối nêm xiên đa nhóm. Bồi thường cơ học bao gồm một số nhóm nêm nghiêng có nhiều điểm bù hơn, hơn ba điểm bù của bù thủy lực chung. Không có vùng mù bù. Các phôi được gấp lại có độ chính xác cao và sự khác biệt giữa các tấm được xử lý mỗi lần là nhỏ. Nó phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Hệ thống bù cơ học đơn giản hơn hệ thống bù thủy lực. Nó sẽ không rò rỉ dầu và các điều kiện khác. Nó có tỷ lệ thất bại thấp và thân thiện với môi trường. Tuy nhiên, bù cơ học sẽ mòn theo thời gian, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng bù. Hoạt động bù cơ học đòi hỏi yêu cầu cao. Nếu cùng một phôi cần uốn nhiều lần, công nhân cần điều chỉnh nó trong thời gian thực. Ngay cả khi công nhân có đủ kinh nghiệm, các lỗi không thể đoán trước sẽ xảy ra. Nếu phôi không cần uốn nhiều, công nhân có công nghệ cao hơn. Xem xét tính chính xác của phôi, có thể chọn bù cơ học. Tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, chi phí của công nhân với công nghệ cao cũng cao, vì vậy cần được xem xét toàn diện.
