Máy gấp kim loại được điều khiển bằng CNC đang trở nên phổ biến hơn với nhà sản xuất linh kiện tấm kim loại. Phải thừa nhận rằng máy gấp tờ xếp sau phanh báo chí bằng kim loại trong số máy móc, nhưng con số đó chắc chắn đã tăng lên trong vài năm qua.
Máy gấp tờ là một máy thích hợp và ứng dụng cần phải phù hợp. Những gì các máy gấp nên làm cho một cửa hàng có báo chí phanh là để làm cho những báo chí phanh hiệu quả hơn vào những gì họ làm tốt nhất. Nhiều công việc thiết lập hoặc công việc bảng lớn thường mất hai và đôi khi ba nhà khai thác trên báo chí phanh dễ dàng hoàn thành trên một máy gấp với một nhà điều hành và một thiết lập.
Công cụ cho phép nhiều thiết lập dọc theo chiều rộng của máy.
Máy gấp cải thiện quá trình trên bởi vì chúng tôi chỉ quay mặt bích và không phải là tổng thể như phanh báo chí. Thư mục hỗ trợ tổng thể của trống trên hệ thống hỗ trợ bảng backgauge và chỉ gấp mặt bích cho mỗi chương trình. Một lợi thế lớn cho máy gấp những ngày này là việc bổ sung có thể gấp mặt bích không chỉ lên mà còn xuống. Không lật phần nào để đạt được mặt bích âm. Các nhà điều hành chỉ cần tải một phần và máy sẽ gấp một bên lên và xuống như lập trình. Khi bên một được hoàn thành, toán tử chỉ đơn giản là xoay phần sang bên cạnh. Quá trình này được lặp lại cho đến khi tất cả bốn mặt của phần đã được gấp hoàn toàn.
Nếu một công cụ thay đổi cần phải được thực hiện trong quá trình này, không có vấn đề gì. Trên một số mô hình nhất định, công cụ thay đổi công cụ tự động sẽ thiết lập và có thể thay đổi các công cụ trong quá trình sản xuất một phần. Thách thức đối với chúng tôi là giúp khách hàng kiểm tra ứng dụng. Báo chí phanh và máy gấp có thể và nên cùng tồn tại trên sàn chế tạo. Cả hai loại máy đều được ứng dụng điều khiển và ứng dụng nên được xem xét trước khi mua hàng.
Trong thế giới sản xuất ngày nay, phải mất hai, ba và đôi khi bốn người khác nhau thực hiện sáu nhiệm vụ rất quan trọng trên.
Điều khiển trên máy gấp sẽ tự động xử lý các tác vụ này. Khi phần được lập trình, nó sẽ chọn công cụ. Nếu đó là một máy công cụ thủ công, nó sẽ cho người điều hành biết nơi để cài đặt các công cụ trên thanh công cụ, xác định trình tự gấp và cho anh ta hướng dẫn trên màn hình trên mỗi dòng chương trình để anh ta biết chính xác phải làm gì.
Trong nhiều trường hợp, chúng tôi đề nghị một máy gấp mới không được cấp cho nhà điều hành phanh báo chí tốt nhất của bạn. Kiến thức của anh ta là không cần thiết với cỗ máy này. Các thiết lập được thực hiện trong chưa đầy năm phút. Crowning là tự động và anh ta có thể trở nên chán và không thích máy vì tất cả những gì anh ta làm là xếp các phần.
Máy gấp có thể khác nhau về kích thước, tốc độ, công suất và độ chính xác. Tuy nhiên, quá trình gấp được thực hiện theo cách khá giống nhau.
1) Trống được đặt trên hệ thống backgauge hỗ trợ bảng tích hợp CNC.
2) Trống sau đó được kẹp giữa công cụ dầm trên và dầm kẹp thấp hơn.
3) Các chùm gấp sau đó quét lên hoặc xuống, tùy thuộc vào hướng được lập trình của mặt bích đầu tiên.
4) Một bộ công cụ phổ quát là tất cả những gì cần thiết.
Tấm lớn? Vật liệu nhạy cảm với bề mặt? Phôi gia công đục lỗ? Không vấn đề gì.
Cách gấp máy uốn cong kim loại làm cho chúng rất thích hợp cho các tấm lớn, nhiều bộ phận thiết lập và các vật liệu nhạy cảm bề mặt.
Việc xử lý và định vị các tấm lớn không cần phải là một nhiệm vụ khó khăn. Trên một máy gấp, hỗ trợ tấm tích hợp và hệ thống backgauging giữ trọng lượng tổng thể của phần. Điều này cho phép một nhà điều hành duy nhất tạo ra một bộ phận bằng cách chỉ gấp mặt bích. Máy hỗ trợ vật liệu thay vì người vận hành phải làm như vậy, và chỉ có mặt bích thay đổi mặt phẳng. Các toán tử bán dẫn có thể tạo ra các bộ phận chất lượng chỉ sau một vài giờ đào tạo.
Công cụ chùm tia phân đoạn gấp cung cấp sự linh hoạt.
Trong khi uốn, chùm gấp xoay quanh điểm xoay của nó và sau đó lăn ra khỏi vật liệu. Nó giống như gấp một chiếc máy bay giấy: đầu tiên bạn kẹp phần tổng thể và sau đó bạn uốn cong mặt bích lên đến góc mong muốn. Bởi vì sự chuyển động giữa các công cụ và bề mặt vật liệu hầu như bị loại bỏ, việc gấp tạo ra tối thiểu hoặc không có thiệt hại bề mặt vật chất. Điều này đặc biệt quan trọng khi uốn vật liệu bề mặt nhạy cảm như thép không gỉ. Ngay cả sơn mài và tráng kim loại có thể được gấp lại với không có dấu hiệu vai từ cú đấm và chết.
Máy gấp không cho phép vật liệu trượt hoặc di chuyển trong quá trình uốn. Vì lý do này, máy gấp có thể uốn cong vật liệu đục lỗ với kích thước mặt bích lặp lại
Độ chính xác
Hỗ trợ bảng tích hợp và hệ thống backgauge vị trí một phần, thay vì một nhà điều hành cố gắng để giữ một mặt bích chống lại các ngón tay backgauge nhỏ. Vì chùm gấp luôn luôn tham khảo tổng thể của vật liệu thay vì mặt bích, các biến thể về độ dày vật liệu không ảnh hưởng đến kết quả gấp. Kích thước tấm không dung nạp được xếp vào mặt bích đầu tiên, vì vậy tất cả các mặt bích khác và chiều dài và chiều rộng của phần luôn tạo ra kích thước chính xác.
Các công cụ phân đoạn xử lý các đường cong bên trong và các ứng dụng khác.
Với các hệ thống gấp chính xác, chùm gấp quay lên với độ chính xác 0,1 độ, thêm vào một phần chất lượng và độ lặp lại. Độ chính xác này làm cho tất cả các hoạt động hạ lưu như hàn và lắp ráp dễ dàng hơn và hiệu quả hơn.
Hỗ trợ trang tính có nghĩa là người vận hành không phải giữ các bộ phận lớn.
Các chùm gấp, chùm kẹp và dầm trên đều được trang bị các công cụ phân đoạn cho các đường cong bên trong và các ứng dụng khác. Máy gấp có tiêu chuẩn với hệ thống tự động gắn kết. Không cần sự tham gia của người vận hành với hệ thống này. Đơn giản chỉ cần đặt điều khiển trong chế độ dạy khi gấp phần đầu tiên và với mỗi khúc cua của phần kiểm tra này, chùm gấp sẽ tăng 10 độ so với mặt bích và sau đó trở về vị trí nhà. Tại thời điểm này, bạn sẽ nghe thấy động cơ lần lượt. Những động cơ này đang thiết lập số lượng đỉnh cho điện trở mà máy chỉ ra trong khoảng uốn cong đầu tiên 10 độ. Sau đó, chùm gấp sẽ làm cho uốn cong như được lập trình. Điều này sẽ xảy ra trên mỗi khúc cua cho đến khi hoàn thành một phần. Phần đỉnh của phần này không được thiết lập; chế độ dạy học sẽ bị tắt; và sản xuất có thể bắt đầu. Nhà điều hành không phải biết độ dày vật liệu, chiều dài hoặc độ sâu của mặt bích hoặc độ bền kéo của vật liệu. Hệ thống xếp hạng của RAS rất đơn giản và dễ phát hiện. Phần đầu, phần tốt.
Độ chính xác lên và xuống gấp.
Từ quan điểm của một nhà điều hành
Máy gấp mà không có công cụ thay đổi cho phép thiết lập nhiều trạm dọc theo chiều rộng làm việc của máy. Các bộ phận có nhiều khúc cua và các góc uốn cong khác nhau, thân mở hoặc đóng, và phần uốn cong bên trong bộ phận có thể được hoàn thành với một thiết lập và một bộ xử lý. Phần nằm trên hệ thống hỗ trợ tấm và được định vị bởi hệ thống backgauging để người vận hành không phải nâng phần. Do đó, ngay cả các bộ phận lớn có thể được điều hành bởi một toán tử đơn lẻ. Ý tưởng là để lấy một trống và đặt xuống một phần gấp hoàn thành trong một xử lý bởi một nhà điều hành với một thiết lập.
Một số máy cung cấp một CNC cho thấy một thư viện với các biểu tượng phần hoàn thành. Với hệ thống biểu tượng, toán tử chọn hình dạng mong muốn, nhập vào mặt bích biến hoặc kích thước góc và nhấn một nút. Máy CNC tự động lập trình phần này và hiển thị trình tự uốn. Với điều khiển Màn hình cảm ứng, toán tử có thể vẽ một phần chỉ bằng một điểm và nhấp. Thư viện cho thấy hình dạng của phần, do đó, một chương trình tổng thể duy nhất là tốt cho toàn bộ một hội đồng. Nhà điều hành có thể nhanh chóng cập nhật chương trình sau nếu thay đổi thiết kế.
Máy gấp cũng an toàn để hoạt động. Các nhà khai thác không hỗ trợ trọng lượng của vật liệu và chúng không tiếp xúc với phôi trong chu trình kẹp và uốn. Điều này làm cho họ vốn đã an toàn để hoạt động. Ánh sáng rèm cửa và / hoặc chiếu an toàn có thể được thêm vào nếu người dùng cuối mong muốn các thành phần như vậy.
Thời gian thiết lập ngắn cho các lần chạy sản xuất ngắn
Việc sản xuất linh hoạt các kích thước lô nhỏ hoặc sản xuất linh kiện đơn lẻ đòi hỏi thời gian thiết lập rất ngắn. Thông thường, một máy gấp sử dụng một bộ công cụ duy nhất, phổ quát để uốn cong phạm vi ứng dụng rất rộng, bất kể góc, kích thước mặt bích, độ dày kim loại hoặc loại kim loại; các công cụ dầm trên khác nhau là không cần thiết. Điều này dẫn đến ít thay đổi công cụ hơn và thời gian thiết lập ngắn hơn, làm cho hệ thống gấp phù hợp với các ứng dụng chạy ngắn. Điều này cũng làm cho rất
hàng tồn kho nhỏ của các công cụ cho máy gấp.
Công cụ có thể được phân đoạn cho tất cả các dầm. Ví dụ, để uốn cong các hộp bốn mặt, một dầm trên được phân đoạn được gọi là dụng cụ bàn chân dê phía trước hoặc miễn phí phía sau có sẵn.
Những cân nhắc quan trọng đối với lựa chọn công cụ bao gồm:
1) Hình học - chiều cao, giải phóng mặt bằng, giải phóng mặt sau, mặt bích góc và độ sâu của phần hoàn thành.
2) Sức mạnh - khả năng chống chệch hướng (công cụ từ 4 ”đến 12” cao có sẵn).
3) Độ cứng - được xử lý nhiệt cho các ứng dụng thép không gỉ và độ bền kéo cao.
4) Phương pháp thay đổi công cụ (thời gian thiết lập nhanh không ngờ).
Các mục tiêu tạo hình kim loại có thể đạt được bằng kẹp công cụ hành động nhanh, cho phép người vận hành định cấu hình kích thước phần khác nhau tính bằng giây. Không yêu cầu thêm cờ lê hoặc thiết bị nào trên các hệ thống tự động khóa các công cụ dầm trên và gấp vào vị trí.
Ngay sau khi người vận hành chuyển một nút khóa sang vị trí bật, các công cụ sẽ được khóa vào vị trí.
Ngoài ra, màn hình điều khiển số máy tính có thể cung cấp thông tin thiết lập đồ họa, được lưu trữ cùng với chương trình. Nhà điều hành có các phân đoạn công cụ hiển thị trên màn hình, đặt chúng dọc theo chiều dài làm việc cần thiết của dầm và sẵn sàng chạy phần tiếp theo. Chuyển đổi sang một phần khác thường mất từ hai đến năm phút.
Điểm mấu chốt là một máy gấp có thể cải thiện đáng kể thông lượng và sản xuất trong cơ sở chế tạo của bạn. Công nghệ này đã rất phổ biến ở châu Âu và bây giờ đã trở thành một lựa chọn rất thành công cho nhà sản xuất tấm kim loại.
