Dầu thủy lực trong máy uốn CNC dầu lai điện được sử dụng trong hệ thống truyền động thủy lực làm môi chất làm việc, đóng vai trò truyền, chuyển đổi và điều khiển năng lượng. Đồng thời, nó còn đóng vai trò bôi trơn, chống ăn mòn, chống rỉ sét và làm mát các bộ phận khác nhau trong hệ thống thủy lực. Các phớt trong hệ thống thủy lực có vai trò ngăn chặn sự rò rỉ chất lỏng ra khỏi bề mặt khớp, duy trì áp suất, duy trì quá trình truyền hoặc chuyển hóa năng lượng.
A: Nguy cơ nhiệt độ dầu cao trong hệ thống
1. Độ nhớt của dầu thủy lực của máy uốn NC giảm
Độ nhớt của dầu thủy lực thay đổi theo sự thay đổi của nhiệt độ. Nếu nhiệt độ quá cao, độ nhớt của dầu thủy lực sẽ giảm, dễ bị rò rỉ và giảm hiệu suất thể tích. Đồng thời, hiệu suất bôi trơn trở nên kém hơn, dẫn đến tăng mài mòn và thậm chí thiêu kết.
2. Các bộ phận của hệ thống thủy lực giãn nở do quá nhiệt
Bởi vì hệ số giãn nở tuyến tính, điều kiện đốt nóng và tản nhiệt của mỗi thành phần của hệ thống là khác nhau, và sự giãn nở nhiệt của mỗi thành phần không hoàn toàn giống nhau, nên biến dạng dẫn đến cũng khác nhau, có khả năng phá hủy khe hở phù hợp bình thường ban đầu. của các bộ phận tương đối chuyển động, làm tăng lực cản ma sát và làm cho lõi van dễ bị kẹt. Đồng thời, nhiệt độ cao làm mỏng màng dầu bôi trơn và làm tăng mài mòn cơ học, dẫn đến hỏng hoặc thậm chí làm bong tróc bề mặt ghép chính xác trong chi tiết do bị mài mòn sớm.
3. Tính ổn định oxy hóa và ổn định nhiệt của dầu bị hỏng
Tính ổn định oxy hóa: đề cập đến khả năng của một chất lỏng để chống lại các phản ứng hóa học với Oxygenat (đặc biệt là không khí).
Độ bền nhiệt: là khả năng chất lỏng chống lại phản ứng hóa học ở nhiệt độ cao.
Trong quá trình sử dụng dầu, do tác động của nhiệt, oxy và các vật liệu kim loại, dầu sẽ bị oxy hóa và biến chất. Khi nhiệt độ và áp suất tăng, tốc độ oxy hóa sẽ tăng tốc, và các chất sinh ra bởi quá trình oxy hóa sẽ tăng cường khả năng ăn mòn kim loại của chúng.
4. Đẩy nhanh sự lão hóa và hư hỏng của phớt làm kín, rút ngắn tuổi thọ và mất hiệu suất làm kín, dẫn đến rò rỉ nghiêm trọng của hệ thống.
5. Dễ sinh ra tạp chất, nhiệt độ dầu quá cao dễ sinh hơi, làm bay hơi nước, các thành phần dễ sinh ra ăn mòn cavitation. Dầu bị oxy hóa tạo thành cặn dạng keo làm tắc bộ phận lọc và lỗ cản trong van thủy lực khiến hệ thống không hoạt động bình thường.
B 、 Nguyên nhân gây ra nhiệt độ dầu cao trong phanh máy CNC
1. Loại và cấp độ nhớt của dầu không đáp ứng yêu cầu.
Mỗi loại dầu thủy lực phù hợp để làm việc trong các hệ thống thủy lực trong các môi trường khác nhau. Ví dụ, dầu thủy lực chống mài mòn L-HM sẽ được sử dụng cho hệ thống thủy lực chạy trong thời gian dài.
2. Dầu thủy lực bị ô nhiễm nghiêm trọng
Do các điều kiện khách quan bên trong và bên ngoài, ở những nơi có môi trường không tốt (bụi bẩn và ẩm ướt), thời gian làm việc của hệ thống thủy lực càng lâu, hệ thống thủy lực càng dễ lẫn tạp chất, cặn bẩn vào dầu làm hỏng độ chính xác của bề mặt tiếp xúc của các bộ phận thủy lực, làm tăng rò rỉ và rút ngắn tuổi thọ của các bộ phận trong những trường hợp nghiêm trọng. Đặc biệt khi chất bẩn đi qua lọc dầu sẽ bị hấp phụ vào lõi lọc trong lọc dầu làm tăng khả năng chống hút dầu và tiêu hao năng lượng khiến nhiệt độ dầu tăng lên.
3. Mức chất lỏng trong thùng dầu quá thấp
Nếu có quá ít dầu trong thùng dầu, hệ thống thủy lực sẽ không có đủ lưu lượng để lấy đi nhiệt lượng sinh ra trong hệ thống, dẫn đến nhiệt độ dầu tăng lên.
4. Không khí được trộn vào hệ thống
Dưới áp suất thấp, không khí tạo thành nhiều bong bóng nhỏ trong dầu. Khi di chuyển đến vùng có áp suất cao, các bong bóng nhỏ này sẽ bị dầu cao áp làm vỡ ngay lập tức. Các bong bóng bị nén và vỡ ra sẽ tỏa ra rất nhiều nhiệt và làm cho nhiệt độ dầu tăng lên.
5. Bộ lọc dầu bị tắc
C: Các biện pháp phòng ngừa cho Phanh ép CNC
1. Nhãn hiệu dầu phải được lựa chọn hợp lý và dầu thủy lực đặc biệt sẽ được lựa chọn cho một số thiết bị có yêu cầu đặc biệt. Để vận hành tải trọng cao trong thời gian dài và thời gian thay dầu lâu, nên chọn dầu thủy lực chống mài mòn có hiệu suất tốt. Hiện nay, dầu thủy lực L-HM 46 được sử dụng hầu hết trong hệ thống thủy lực của đơn vị.
2. Thay dầu thủy lực định kỳ.
3. Trong quá trình vận hành ban đầu của thiết bị, dầu sẽ được bơm vào lỗ nạp dầu của bơm thủy lực, và khớp nối giữa bơm thủy lực và động cơ phải được quay bằng tay trong nhiều vòng để làm cho bơm đầy dầu, do đó để tránh nhiệt sinh ra ở trạng thái quay tốc độ cao do hút gió hoặc thiếu dầu bôi trơn sẽ làm tăng nhiệt độ dầu, thậm chí làm mòn các chi tiết.
4. Chọn bộ làm mát thích hợp, liên quan đến nguồn điện.
5. Bộ phận lọc của máy uốn CNC phải được thay thế thường xuyên để đảm bảo dầu sạch và mạch dầu không bị tắc.
Công nghệ thủy lực đang phát triển theo hướng áp suất cao, tần số cao, phản ứng và dẫn đường nhanh chóng. Yêu cầu đối với phương tiện ngày càng cao và việc khắc phục sự cố ngày càng khó hơn. Tuy nhiên, 80% các sự cố của hệ thống thủy lực đều liên quan trực tiếp đến phương tiện thủy lực. Vì vậy, việc lựa chọn phương tiện thủy lực và bảo dưỡng hàng ngày là rất quan trọng. Chỉ trên cơ sở này, hệ thống thủy lực của máy uốn NC mới có thể chạy ổn định hơn và có tuổi thọ cao hơn.
